
玻璃加工工艺,玻璃加工工艺流程

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于玻璃加工工艺的问题,于是小编就整理了3个相关介绍玻璃加工工艺的解答,让我们一起看看吧。
玻璃是怎么做出来的?
玻璃的生产工艺包括:配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下:
1. 配料,按照设计好的料方单,将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
2. 熔制,将配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型:一种是坩埚窑,玻璃料盛在坩埚内,在坩埚外面加热。
3. 成形,是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行,这是一个冷却过程,玻璃首先由粘性液态转变为可塑态,再转变成脆性固态。成形方法可分为人工成形和机械成形两大类——
A. 人工成形。又有——
(1)吹制,用一根镍铬合金吹管,挑一团玻璃在模具中边转边吹。主要用来成形玻璃泡、瓶、球等。
(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用顶盘粘住,二人边吹边拉主要用来制造玻璃管或棒。
(3)压制,挑一团玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一压。主要用来成形杯、盘等。
(4)自由成形,挑料后用钳子、剪刀、镊子等工具直接制成工艺品。
B. 机械成形。因为人工成形劳动强度大,温度高,条件差,所以,除自由成形外,大部分已被机械成形所取代。机械成形除了压制、吹制、拉制外,还有——
玻璃的材料主要有三部分构成:基本原料、助熔剂和着色剂,另外还包括脱色剂、澄清剂和乳蚀剂。玻璃制作的基本原料二氧化硅是玻璃制作的最主要的原料。
工艺过程:
1、原料破碎:将上述原料破碎成粉;
2、称量:按***配料单称取一定量的各种粉料;
3、混合:将称好的粉料混合、搅拌成配合料(有色玻璃同时加入着色剂);
玻璃深加工工艺流程?
主要包括以下几个步骤:
1. **原片选择**:首先,玻璃加工必须有原片,普通玻璃加工厂不生产原片。只有大型玻璃企业生产原创薄膜,如信义玻璃和南玻。原始玻璃的厚度也不同。如果是生产显示玻璃,厚度一般在1mm、2mm、3mm之间。因为数码产品对透光的要求比较高,所以会选择超白玻璃。
2. **玻璃尺寸切割**:原片本身尺寸很大,一般长三米多,宽两米多。切割可以说是玻璃加工的第一步。工作人员会根据客户图纸上的尺寸计算如何切割原件。该算法须考虑后面玻璃边缘的消耗尺寸。所以也有宽容这个词。
3. **玻璃磨边和倒角**:刚切割的玻璃会划伤你的手,玻璃边会很锋利,客户也会要求磨边,但有磨砂边和亮边。安装在框架中的磨砂边就可以了,这也可以降低成本。对玻璃有较高审美的客户需要抛光边缘。磨边后,就是倒角。也有专门的倒角机进行倒角,可以通过倒角机准确倒出所需的R角。
4. **回火**:回火分为物理回火和化学回火。在这里我们谈论的是物理钢化。物理钢化是将玻璃在钢化炉中加热到一定程度,然后冷却。玻璃钢化后硬度增强。客户会要求玻璃钢化,这样才牢靠。钢化玻璃又称安全玻璃。
钢化玻璃的制作过程?
工具/原料
磨好边的玻璃,和钢化炉
钢化炉可大致分为上片台,炉体,冷却台,下片台,电脑控制台,
方法/步骤
1、先打开加热开关,打开电脑控制台设置需要钢化玻璃厚度的温度的对应温度,打开上片台开关,下片台开关,风机开关,然后升温,温度升好以后,调整所需精确温度,加热时间,冷却时间风栅风压,调整好候,将玻璃放在上片台上,将玻璃传送炉内。
2、然后调整风栅距离,不同厚度的玻璃,风栅距离也有所不同,准确调整好所需风栅距离。包括上部风栅,下部风栅。
3、加热时间到了以后带有高温的玻璃就会出炉,到冷却这步,玻璃出炉风机就已经开始工作,用调整好的风压通过风栅吹向玻璃。
到此,以上就是小编对于玻璃加工工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于玻璃加工工艺的3点解答对大家有用。
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